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    模温机在PMMA注塑件的应用

    时间:2022-03-04   访问量:8

    模温机在PMMA注塑件的应用


    PMMA除了有较好的机械性能外,它具有优良的耐候性,处于热带气候下暴晒多年,它的透明度和色泽变化很小。在加速老化240h后透光率仍然是92%,在室外使用10年后仅降至89%,被作为汽车后灯的配光镜首选材料。

    PMMA属于非结晶性材料,注塑中用模温机控制模温。比如羚羊微车后灯配光镜注塑后由于产品结构原因和模具等因素引起收缩变形,塑件变拱高了,不能装配,用户埋怨多。采用整形,用5~6kg铁块压5min后,使拱高控制(14.0±1.0)mm,但人为方法控制不一,塑件放了一定时间后,有一些回弹现象,超过了15mm高,影响装配。

    经分析是用1台模温机控制动、定模模温。动、定模上是1种温度,没有差异,塑件出模后变形顺从常规的方向收缩而变拱。用2台模温机分别控制动、定模,定模温度比动模温度高出20~25℃,产品出模后顺着定模方向变形,既向温度高的方面变形。由于模腔温度直接影响制品的表面质量、制品的内应力及注塑过程中树脂的流动等,要求控制模具温度60~90℃。规定定模温度控制在90℃,动模温度控制在75℃。产品出模后在14mm拱高以下,有点回弹基本可控制在14mm,从而稳定了产品质量。

    现代化生产技术采用模温机,以闭路循环冷却介质对模温控制。在注塑加工过程中,模具温度对注塑件的产品质量和成型周期有着决定性的作用。模温机的作用就是加热(冷却)模具并保持它一定的工作温度,保证注塑件质量稳定和优化加工时间。加工塑料零件选用的材料极其广泛,诸如改性材料和合金材料等等。一些材料加工的零件产品质量亟待于提高,手段就是解决产品的材料流动性和结晶性解决产品收缩率、变形的问题,提高其产品质量,优化工艺。这说明了模温机在注塑工艺上使用还有很大的潜力可挖。

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